数字化工厂、数字化车间建设过程中，很多的建设项目中，都会有一个大屏幕呈现生产过程的进度，炫酷的很。但是，仔细审视一下呈现的内容，感觉总是有点有点文不对题，或者更隔靴搔痒的感觉。
一、生产过程可视化建设目标
所有信息系统（或数字化工厂、数字化车间）建设，一般就是三种目标：好用、好看、好用 好看。好看，是以实用为目标，确保系统不是生产过程的负担，而是为生产过程赋能。好看，是以“秀”为目标，为客户、领导“秀”，以或许更多、更大的利益。一般，自主品牌哪些不太正规的品牌商，厂房、生产场地、展览馆等等，就是为了“秀”。
好看 好用，是在好看的基础上，适当做点好用东东秀秀。有钱就秀，没钱就不秀。
二、生产控制过程的可视化
其实，生产过程的可视化，才是生产运作过程的关键点。俗称，可见即可控。如果对生产过程两眼一抹黑，对生产过程的控制也无从谈起。第一，订单需求或库存需求响应可视化
订单需求响应的可视化，可以用销售订单需求交期与计划生产完工日期的偏差表（交期偏差=销售订单交货日-生产任务计划完成日期）。一个正常销售订单的交期偏差值，在一个合理的范围内。第二，物料齐套状态
组装类企业的控制要点是物料的齐套，是实现成品对物料需求的批量、时间的同步。而同步性的好坏的标志，是齐套性。
所以，实时、动态呈现组装过程：孙件、子件、父件、订单的齐套状态，同步考虑需求、供给的动态变化、前置周期等是一个关键点。
第三，关键产能资源的负荷状态
零件加工类的业务过程，关键产能资源决定了系统的产出。所以，需要实时、动态监控关键产能资源的负荷状态，以保证交付过程的有效达成。
生产控制结果的可视化，是对生产运作绩效的统计和监控，为更有效控制提供测量手段，以结果调整方法、流程和工具。
订单交期实际达成率是衡量生产运作过程水平高低、能力大小最好的方法，直观、直接。
对每个销售订单的生产周期进行统计分析，找出关键的控制点。
可以按照财务的相关规则，计算库存周转率，以计算流动性
—— 以上是流动性指标 ——
第四，整体有效产出
对整体有效产出进行持续统计，对整体的人均有效产出计算和统计分析，以持续监控生产的稳定性和持续性。
第五，关键产能资源产出效率
关键产能资源是保证系统产出的关键要素，监控十分必要和有效。
